項目名稱:

年產(chǎn)9萬噸電子級氫氟酸項目安全條件評價

簡 介:

江西沃氟化工科技有限公司（以下簡稱“沃氟化工”或該公司）成立于2024年3月，注冊資金5000萬元人民幣，法定代表人為魯蘭帥，該公司類型為有限責任公司（自然人投資或控股的法人獨資）。該公司生產(chǎn)裝置區(qū)及公用工程去位于江西省上饒市德興市香屯生態(tài)工業(yè)園區(qū)硫化工及精深加工產(chǎn)業(yè)基地（經(jīng)認定批復的四至范圍內(nèi)，詳見園區(qū)出的證明文件），研究中心（辦公樓、科研樓等）位于園區(qū)認定批復的四至范圍之外。

江西沃氟化工科技有限公司年產(chǎn)9萬噸電子級氫氟酸項目屬于新建項目，本項目于2024年8月7日在德興市發(fā)展和改革委員會進行備案登記，項目統(tǒng)一代碼為2407-361181-04-01-987832，所屬行業(yè)為其它化工。

根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2024年本）》，本項目建設(shè)的4.5萬噸/年無水氟化氫裝置，其生產(chǎn)的無水氟化氫用于下游9萬噸電子級氫氟酸的生產(chǎn)，不屬于國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄》（2024年版）限制類第四條石化化工第12款新建氟化氫（HF，企業(yè)下游深加工產(chǎn)品配套自用、電子級及濕法磷酸配套除外）的范圍，因此本項目屬于“允許類”。

本擬建項目涉及的危險化學品有98%硫酸、發(fā)煙硫酸、無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、高錳酸鉀、氫氧化鈉、雙氧水、四氟化硅、天然氣、氮氣（壓縮的）、柴油（發(fā)電機、叉車使用）、三氧化硫、氟化鉀、氟硅酸鉀、氟化亞錳（MnF2）、硫酸鉀、三氧化二砷、砷酸等。本擬建項目涉及的產(chǎn)品（電子級氫氟酸）及副產(chǎn)品（氟硅酸、電子級無水氟化氫、氫氟酸等）屬于危險化學品，故該項目屬于危險化學品建設(shè)項目。根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011年第41號，2015年第89號令修訂）的要求，本項目建成后需辦理危險化學品安全生產(chǎn)許可證。

本擬建項目涉及物料氟化氫（氫氟酸）及三氧化硫（中間產(chǎn)物）屬于重點監(jiān)管的危險化學品；本項目涉及危險化學品生產(chǎn)單元中氟化氫裝置及電子級氫氟酸裝置構(gòu)成危險化學品一級重大危險源；涉及危險化學品儲存單元中氟化氫成品倉庫構(gòu)成危險化學品一級重大危險源，酸類罐區(qū)構(gòu)成危險化學品三級重大危險源，其余單元均未構(gòu)成危險化學品重大危險源；本項目無水氟化氫生產(chǎn)裝置涉及重點監(jiān)管的氟化工藝。

本擬建項目的危險、有害因素有中毒窒息、灼燙腐蝕、火災爆炸、觸電、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、高處墜落、容器爆炸、淹溺、高溫熱輻射、噪聲、粉塵和低溫凍傷等。項目最主要的危險因素是中毒窒息和灼燙腐蝕。

安全評價項目組長:

王冠

技術(shù)負責人:

周紅波

過程控制負責人:

王海波

評價報告編制人:

王冠、朱世斌

報告審核人:

王波

參與評價工作的安全評價師:

王冠、黃香港、謝寒梅、鄭強、曾華玉

注冊安全工程師:

王冠、朱世斌

技術(shù)專家:

朱世斌

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

王冠、鄭強、朱世斌

時間和主要任務(wù):

2024.8.18勘察現(xiàn)場、搜集資料

評價報告:

評價結(jié)論

1、危險、有害因素辨識

1、根據(jù)《危險化學品目錄（2015年版，2022年修訂）》，本項目屬于危險化學品的有98%硫酸、發(fā)煙硫酸、無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、高錳酸鉀、氫氧化鈉、雙氧水、四氟化硅、天然氣、氮氣（壓縮的）、柴油（發(fā)電機、叉車使用）、三氧化硫、氟化鉀、氟硅酸鉀、氟化亞錳（MnF2）、硫酸鉀、三氧化二砷、砷酸；該項目涉及的產(chǎn)品氫氟酸屬于危險化學品，故本項目屬于危險化學品建設(shè)項目。根據(jù)《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011年第41號，89號令修訂）的要求，本項目建成后需辦理危險化學品安全生產(chǎn)許可證。

2、通過危險、有害因素辨識與分析可知，本項目的危險、有害因素有中毒窒息、灼燙腐蝕、火災爆炸、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺及有毒物質(zhì)、噪聲、高溫、粉塵等。項目的主要危險因素是火災爆炸、中毒窒息、灼燙腐蝕，本項目初步設(shè)計時應重點關(guān)注本評價報告在防火、防爆、防毒、防灼傷提出的安全對策措施。

3、根據(jù)《各類監(jiān)控化學品名錄》（工業(yè)和信息化部令2020年第52號）的規(guī)定，本項目不涉及第一、二、三類監(jiān)控化學品。

根據(jù)《易制毒化學品管理條例》（國務(wù)院令第445號，2018年9月18日公布的國務(wù)院令第703號《國務(wù)院關(guān)于修改部分行政法規(guī)的決定》修改），本項目涉及的硫酸及高錳酸鉀屬于第三類易制毒化學品。

根據(jù)《危險化學品目錄》2015年版，本項目涉及的三氧化二砷（中間產(chǎn)物）為劇毒品。

根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》（2017年版），本項目涉及的高錳酸鉀及雙氧水屬于易制爆危險化學品。

根據(jù)《高毒物品名錄》（2003年版），本項目涉及高毒物品有氟化氫（氫氟酸）、氟硅酸、四氟化硅、氟化鉀、氟硅酸鉀、氟化亞錳、三氧化二砷、砷酸等。

根據(jù)《特別管控危險化學品目錄（第一版）》應急管理部、工業(yè)和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第3號，本項目不涉及特別管控危險化學品。

4、依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，本項目屬于重點監(jiān)管的危險化學品有氟化氫（氫氟酸）及三氧化硫。

5、依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號）和國家安全監(jiān)管總局組織編制的《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》、《第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》，本項目涉及的重點監(jiān)管的危險工藝為氟化工藝。

根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2024年本）》、《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導目錄（2010年本）》（中華人民共和國工業(yè)和信息化部工產(chǎn)業(yè)[2010]第122號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知》（安監(jiān)總科技〔2015〕75號）、《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016年）的通知》（安監(jiān)總科技〔2016〕137號）、《應急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險化學品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》的通知》（應急廳〔2020〕38號），本項目不涉及淘汰落后安全技術(shù)裝備及淘汰落后安全技術(shù)工藝。

6、根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），本項目涉及危險化學品生產(chǎn)單元中氟化氫裝置及電子級氫氟酸裝置構(gòu)成危險化學品一級重大危險源；涉及危險化學品儲存單元中氟化氫成品倉庫構(gòu)成危險化學品一級重大危險源，酸類罐區(qū)構(gòu)成危險化學品三級重大危險源，其余單元均未構(gòu)成危險化學品重大危險源。

7、通過危險度分析，氟化氫成品倉庫、硫酸罐區(qū)和酸類罐區(qū)的危險分值大于等于16分，屬于高度危險；氟化氫裝置區(qū)、電子級氫氟酸裝置區(qū)的危險分值處于10~15分之間，屬于中度危險；其余子單元的危險分值小于10分，屬于低度危險。企業(yè)應采取相關(guān)安全措施，降低中高度危險單元的危險程度，例如設(shè)置自動化聯(lián)鎖控制，配備有毒有害物質(zhì)泄漏檢測報警，設(shè)置火災自動報警及事故緊急收集、吸收、處理裝置等。

8、江西沃氟化工科技有限公司危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施個人風險等值線滿足《危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風險基準》GB36894-2018中對于①高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標②一般防護目標中的二類防護目標③一般防護目標中的三類防護目標的要求；社會風險可接受。

9、根據(jù)事故后果模擬計算可以發(fā)現(xiàn)，無水氟化氫儲罐發(fā)生容器整體破裂后“中毒擴散：靜風，E類”災害模式下產(chǎn)生影響最大，死亡半徑244m、重傷半徑300m、輕傷半徑360m，可對廠區(qū)周邊的企業(yè)以及周邊園區(qū)道路的行人等產(chǎn)生影響。

10、根據(jù)軟件模擬計算，本項目無水氟化氫儲罐、空氣儲罐等發(fā)生物理爆炸等能夠引發(fā)多米諾效應，所引發(fā)的多米諾效未超出廠界。本項目發(fā)生事故引發(fā)的多米諾效應最大的為無水氟化氫儲罐容器物理爆炸引發(fā)的多米諾效應，多米諾半徑為以儲罐為中心，半徑為33m范圍。本項目主要生產(chǎn)、儲存設(shè)施具有中毒特性，企業(yè)應加強設(shè)備管理，避免事故狀態(tài)下的相互影響，減少二次傷害事故發(fā)生。

3.評價結(jié)論

綜上：江西沃氟化工科技有限公司年產(chǎn)9萬噸電子級氫氟酸項目安全條件、廠址、總體布局、主要技術(shù)和工藝、裝置、設(shè)施、配套和輔助工程、安全管理等均滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。該建設(shè)項目的危險、有害因素可得到有效控制，風險在可接受范圍內(nèi)，具有一定的本質(zhì)安全水平。企業(yè)應認真落實本報告提出的安全對策與建議，在下一步設(shè)計、建設(shè)施工過程中嚴把質(zhì)量關(guān)、嚴格施工安全管理和檢查，使各項安全措施落實到實處，且嚴格執(zhí)行建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”的規(guī)定，建立必要的事故應急體系和措施。

提交時間:

 2025.1.21