安全評價單位名稱:

江西福豐化工有限公司

項目名稱:

LNG氣化站改造項目（一期）

簡 介:

江西福豐化工有限公司成立于2004年7月，由民營企業家上海福浦投資有限公司雷和孫董事長投資興建，注冊資金3000萬元人民幣，占地面積622畝，被江西省政府列為2005年省重點建設項目。公司位于江西省上饒市廣豐區蘆林工業園區，緊鄰鐵路浙贛線、320國道和滬瑞高速公路掛線旁，區域位置優越、交通便利。

目前公司已建成一條年產12萬噸的硫酸生產線和一條年產1.5萬噸的干法氟化鋁生產線。硫酸生產裝置采用兩轉兩吸生產工藝，氟化鋁生產裝置采用瑞士布斯公司的生產工藝。2007年10月開始兩條生產線先后點火試車、生產。江西福豐化工有限公司取得由江西省安全生產監督管理局頒發的安全生產許可證，證號（贛）WH安許證字［2009］0518號。

根據上饒市廣豐區工業和信息化委員會《關于江西福豐化工有限公司煤改氣技改項目的審核意見》（廣工信字[2018]17號），江西福豐化工有限公司原配套建設有一臺單段式水煤氣發生爐，屬于淘汰工藝設備，本次建設煤改氣技改項目是為了替代水煤氣發生爐，在LNG站投入使用后，將按相關要求停止使用。其技改主要內容是淘汰拆除現有1臺4噸燃煤鍋爐和1臺3米×4.2米單段式水煤氣發生爐，新建液化天然氣LNG站1個。

根據原上饒市安全生產監督管理局的《危險化學品建設項目安全設施設計審查意見書》（饒危化項目安設審字[2018]188號），該LNG站擬設置3座公稱容積60m³臥式儲罐，1臺800Nm³/h×2的LNG氣化調壓計量橇，1臺2500Nm³/h的LNG氣化調壓計量橇（預留），1棟輔助用房。調壓后的燃氣(90KPa)接廠區供氣管道。

現該項目一期建設1座公稱容積60m³臥式儲罐，1臺800Nm³/h×2的LNG氣化調壓計量橇，1棟輔助用房。

LNG站所需的給水、消防水、供電等公用輔助設施依托原有已建設施。

該項目2018年7月6日經上饒市廣豐區工業和信息化委員會《關于江西福豐化工有限公司煤改氣技改項目的審核意見》（廣工信字[2018]17號）批準立項；2018年8月10日通過原上饒市安全生產監督管理局危險化學品建設項目安全設施設計審查（饒危化項目安設審字[2018]188號）。該項目在廣工信字[2018]17號立項名稱為“江西福豐化工有限公司煤改氣技改項目”、在饒危化項目安設審字[2018]188號安全設施設計審查意見書中名稱為“江西福豐化工有限公司LNG氣化站改造項目”。

該項目2019年3月17日由企業組織相關專家對試生產方案進行了危險化學品建設項目試生產（使用）方案評審。

該項目由中北工程設計咨詢有限公司進行設計并編制了安全設施設計報告，施工主要由河南天然工程建設有限公司等承建，運維由福建恒動燃氣有限公司進行運行維護。該項目于2018年7月開始建設，2019年3月建成。該項目采用PLC控制系統，設置有多種參數檢測、顯示、報警及工藝聯鎖，配置可燃氣體檢測報警儀等。2019年4月投料試運行，在試運行過程中針對暴露出來的問題由設計、施工等單位進行了調整，安全設施按安全設施設計的要求安裝到位，運行良好。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《江西省安全生產條例》、《國家發展和改革委、國家安全生產監督管理局關于加強建設項目安全設施“三同時”工作的通知》（發改投資[2003]1346號）和江西省《關于加強全省建設項目安全設施“三同時”工作的通知》（江西省贛計工字[2003]1312號）、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》國家安全生產監督管理總局令第45號的要求，新、改、擴建設項目建成后必須進行安全設施竣工驗收，以確保工程的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用，保證工程在安全生產方面符合國家及地方、行業有關安全生產法律、法規和標準、規章規范的要求。

安全評價項目組長:

檀廷斌

技術負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

黃香港

評價報告編制人:

檀廷斌

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

王海波、謝寒梅、蘇睿劼、檀廷斌

注冊安全工程師:

謝寒梅

技術專家:

/

到現場開展安全評價工作的人員名單:

王海波、謝寒梅、蘇睿劼、檀廷斌

時間和主要任務:

時間：2019.7.1~2020.4.23；

主要任務：安全驗收評價報告

評價報告:

項目名稱：江西福豐化工有限公司煤改氣技改項目（一期）

項目規模：1座公稱容積60m³臥式儲罐，1臺800Nm³/h×2的LNG氣化調壓計量橇。

項目地址：江西省上饒市廣豐區蘆林工業園區湖豐化工集中區

項目性質：改建項目

投資金額：1200萬元

企業性質：有限責任公司

投資主體：江西福豐化工有限公司

建設單位：江西福豐化工有限公司

法定代表人：雷和孫

本項目占地面積：1197.55m²。

因企業存在商業技術保密，評價過程略

評價結論及建議：

　一、危險、有害因素辨識結果

1、江西福豐化工有限公司煤改氣技改項目存在的危險、有害因素為火災、爆炸、物理爆炸（容器破裂）、中毒、凍傷等，此外還存在觸電、車輛傷害等危險因素；存在毒物、高溫等有害因素。

2、經事故后果模擬可以看出，LNG站的LNG儲罐發生容器大孔泄漏，在閃火:靜風,E類情況下，造成的死亡半徑最大，可達130m；LNG儲罐發生容器整體破裂，在BLEVE情況下重傷半徑最大，可達181m，輕傷半徑可達288m，多米諾半徑106m，在此情況下，可對東面的廠前區的人員、廣豐連接線上的行人和車輛、南面的散戶（最近點223m）等產生影響，其他事故發生半徑內均無敏感目標。

4、根據重大危險源個人風險和社會風險值計算，個人風險值和社會風險滿足可容許風險標準要求。1）高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標外部安全防護距離（≤3×10^-7）為：80m。

2）一般防護目標中的二類防護目標外部安全防護距離（≤3×10^-6）為：50m。

3）一般防護目標中的三類防護目標外部安全防護距離（≤1×10^-5）為：20m。

在以上范圍內無《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》GB36894-2018分別規定的三種敏感目標。

5、根據《危險化學品目錄》（2015版），該項目不涉及劇毒品。

6、根據《易制毒化學品管理條例》，該項目不涉及易制毒化學品。

7、根據《監控化學品管理條例》該項目不涉及監控化學品。

8、根據國家安全監管總局關于公布首批、第二批重點監管的危險化學品名錄的通知：天然氣為重點監管的化學品。

9、根據《易制爆危險化學品名錄》，該項目不涉及易制爆危險化學品。

10、《關于公布首批、第二批重點監管的危險化工工藝目錄，該項目不涉及危險工藝。

二、符合性評價結果

1、選址滿足《危險化學品安全管理條例》（國務院令591號）第十九條的要求。

2、在外部安全防護距離范圍內無《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》GB36894-2018所規定的場所。

3、根據《工業企業總平面設計規范》GB50187-2012和《城鎮燃氣設計規范》 GB50028-2006等，選址、建構筑物間的距離等滿足安全條件。

4、該項目位于規劃的化工園區。

5、該項目屬于國家鼓勵類項目，符合國家產業政策。

6、該項目公用、輔助裝置可靠，可滿足該項目正常運行及事故狀態的需要。

7、該項目安全設施設計專篇提出的安全設施和措施得到了落實。

8、該項目設計單位、施工單位、監理單位具有國家法律、法規要求的相應資質，建筑質量監督、特種設備監督檢驗、防雷、防靜電檢測等均具有相應的資質。

9、該項目按照建設項目“三同時”的要求，進行了立項備案，安全設施設計專篇審批、試生產備案等。

10、江西福豐化工有限公司設置有安全生產管理機構，配備了專（兼）職安全生產管理人員，形成了三級安全管理網絡，與運維企業有相關安全協議。自上而下制定了安全生產責任制和安全生產管理制度，編制了崗位操作規程和崗位安全技術規程。編制了事故應急救援預案，配備了事故應急設施、器材，人員經過相應的培訓。

三、評價結論：

該項目安全設施設計專篇設計的安全設施得到落實，符合國家安全生產方面的法律、法規、標準、規范的要求，具備安全驗收條件，符合安全生產條件。

四、評價建議

1、該項目按7.2.3節中的要求完善安全對策措施，提高該項目消除和控制各類風險的水平，實現安全生產的長期穩定。

2、該項目應根據國家法律、法規、標準、規范等的完善和更新，根據生產過程中出現的問題，及時完善安全設施，提高本質安全度。

3、加強對已采用的安全設施的維護、保養。對特種設備定期檢驗，對安全附件、聯鎖裝置、泄漏檢測報警裝置定期校驗或標定，確保安全設施完好、有效。

4、按國家相關要求提取安全生產費用并專款專用。

5、裝置應按危險化學品安全標準化的要求進行安全標準化工作。

6、不斷完善事故應急預案、定期對預案進行評審和修訂，加強該項目的事故應急預案的演練及評估工作。

7、每年要對操作規程的適應性和有效性進行確認，至少每3年要對操作規程進行審核修訂；當工藝技術、設備發生重大變更時，要及時審核修訂操作規程。

提交時間:

 2020.4.23