安全評價單位名稱:

中國石油化工股份有限公司九江分公司

項目名稱：

30萬噸/年烷基化裝置及系統(tǒng)配套項目

簡介：

中國石油化工股份有限公司九江分公司（以下簡稱九江分公司）是一個從事石油化工生產的大型企業(yè)，位于九江市濱江東路230號。 中國石油化工股份有限公司（以下簡稱“中國石化”）是一家上中下游一體化、石油石化主業(yè)突出、擁有比較完備銷售網絡、境內外上市的股份制企業(yè)。根據(jù)國務院常務會議的決定，依據(jù)總部關于加快推進油品質量升級工作的精神，充分利用該公司輕烴資源，解決第Ⅵ階段汽油質量過程中遇到的辛烷值不足，芳烴烯烴含量偏高等問題，調整汽油產品結構，增產高標號汽油，為企業(yè)提高經濟效益，該公司新建30萬噸/年烷基化裝置，建成后可使九江石化汽柴油產品結構更加優(yōu)化，從而提高企業(yè)經濟效益和抗風險能力，為江西省提供高標準高質量的清潔汽油。

安全評價項目組長：

周紅波

技術負責人：

馬程

過程控制負責人：

王海波

評價報告編制人：

周紅波、黃香港、謝寒梅

報告審核人：

戴磷

參與評價工作的安全評價師：

周紅波

注冊安全工程師：

周紅波、黃香港

技術專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

周紅波、黃香港

時間和主要任務：

時間：2020.12；主要任務：安全驗收評價

評價報告：

中國石油化工股份有限公司九江分公司（以下簡稱該公司）是一個從事石油化工生產的大型企業(yè)，位于九江市濱江東路230號。該公司位于金安組團，金安組團為規(guī)劃的九江市重化工工業(yè)區(qū)。

該公司依據(jù)總部關于加快推進油品質量升級工作的精神，充分利用該公司輕烴資源，解決第Ⅵ階段汽油質量過程中遇到的辛烷值不足，芳烴烯烴含量偏高等問題，調整汽油產品結構，增產高標號汽油，為企業(yè)提高經濟效益，公司新建30萬噸/年烷基化裝置及系統(tǒng)配套項目（以下簡稱該項目）；該項目立項時依據(jù)當時的《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）（修正）》（發(fā)展和改革委員會令第21號）屬于“鼓勵類”第十一、石化化工項第1條“高標準油品生產技術開發(fā)與應用 ”。依據(jù)現(xiàn)行的《產業(yè)結構調整指導目錄（2019 年本）》（發(fā)展和改革委員會令第29號），該項目不屬于淘汰和限制類，屬于允許類。投入試運行以來，該項目運行平穩(wěn)，展示出較好的變負荷適應能力，整體工藝運行平穩(wěn)，設備運行正常，安全設施正常運行，整個試生產過程比較平穩(wěn)，未發(fā)生人員傷害事故及重大泄漏事故。

該項目主要包括聚丙烯倉庫異地還建、中轉站成品罐區(qū)及泵房改造部分、齊鑫公司內設施改造部分、新建循環(huán)水設施及動力站改造、裝置給排水部分等部分，項目建設內容均位于中石化九江分公司，在原址上進行改擴建，不新增用地。其它設施改造部分在現(xiàn)有設施區(qū)域內進行改造，不改變原有的平面布置；該項目涉及的危險化學品有氫氣、丙烷、丁烷、異丁烷、液化石油氣、汽油組分、氫氧化鈉、三氯化鋁、氯化氫、叔丁基氯、氮氣（壓縮的）等。該項目烷基化裝置中原料預處理部分中涉及的原料加氫、產品分餾及精制部分中涉及的加氫脫氯采用的工藝屬于重點監(jiān)管加氫工藝，烷基化裝置中采用離子液烷基化工藝屬于重點監(jiān)管烷基化工藝；屬于重點監(jiān)管的危險化學品為汽油、氫氣、液化石油氣。該項目烷基化裝置單元構成二級重大危險源；4#罐區(qū)單元、中轉站油罐區(qū)單元構成二級重大危險源。

因企業(yè)存在商業(yè)技術保密，評價過程略

安全評價結論：

1）該公司涉及的危險、有害因素有：火災和爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、坍塌、車輛傷害、粉塵、毒物、低溫、高溫、噪聲與振動。其中，火災和爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素，毒物、低溫為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

2）依據(jù)《常用危險化學品的分類及標志》、《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》，該項目屬于危險化學品的有氫氣、丙烷、丁烷、異丁烷、液化石油氣、汽油組分、氫氧化鈉、三氯化鋁、氯化氫、叔丁基氯、燃料氣、氮氣（壓縮的）等。

3）該項目使用的原材料中不涉及監(jiān)控化學品、易制毒化學品、劇毒化學品、易制爆危險化學品。該項目汽油（烷基化油）、液化石油氣（C4）甲醇為特別管控危險化學品

4）根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批、第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》：汽油、液化石油氣、氫氣屬于重點監(jiān)管的危險化學品名錄在列物質。

5）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總管三〔2009〕116號《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》和安監(jiān)總管三〔2013〕3號《國家安全監(jiān)管總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》，九江分公司采用離子液作催化劑烷基化工藝、加氫工藝屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝。。

6）根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》的定義和附件A.3節(jié)重大危險源辨識過程得出以下結論：該項目烷基化裝置單元構成二級重大危險源；4#罐區(qū)單元、中轉站油罐區(qū)單元構成二級重大危險源。。

7）九江分公司廠址位于九江市東郊重化工工業(yè)區(qū)金安組團中心，金安組團規(guī)劃為九江市重化工工業(yè)區(qū)；

8）該項目與周邊居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設施，周邊河流、企業(yè)等距離符合《石油化工企業(yè)設計防火標準》防火間距的要求。

9）該項目社會風險均處于可接受范圍內；外部安全防護距離內無高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標。

10）無國家明令淘汰的工藝和設備，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，安全設備、設施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規(guī)定設置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測，火災、爆炸危險環(huán)境電機按要求采用防爆或隔爆型等。工藝管理及設備設施符合規(guī)范的要求。

11）該項目在各專業(yè)設計中了比較完善的安全設施，采納了該項目《設立安全評價報告》中的有關安全措施建議及要求；在建設過程中采納了《安全設施設計專篇》中的安全措施建議及要求，針對性的采取了相應的預防措施，因而該項目安全設施達到了國內先進水平。

12）該公司依法建立了安全管理機構，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；結合自身情況制定了一整套切合實際的安全管理制度和操作規(guī)程，制定了職工（特別是特種作業(yè)人員）教育培訓制度，實行作業(yè)人員持證上崗制度，將管理工作納入法制化的軌道。同時，公司加強日常安全管理工作，落實各項管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。其安全生產管理制度符合《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關法律、法規(guī)的規(guī)定。

13）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于進一步加強監(jiān)管監(jiān)察執(zhí)法促進企業(yè)安全生產主體責任落實的意見》（安監(jiān)總政法〔2018〕5號）、《關于印發(fā)危險化學品生產儲存企業(yè)安全風險評估診斷分級指南（試行）的通知 》（應急〔2018〕19號）要求，本報告根據(jù)企業(yè)提供的資料進行安全風險進行評估診斷分級，該公司內現(xiàn)有危險化學品生產裝置安全風險級別為Ⅲ級，安全風險區(qū)域為黃色區(qū)域（或一般風險區(qū)域），屬于中度危險區(qū)域，需要控制并整改。

14）在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患項，我們提出了相應整改建議和措施，中國石油化工股份有限公司九江分公司針對隱患進行了相應的整改。

15）依據(jù)《危險化學品企業(yè)安全分類整治目錄（2020年）的通知》（應急〔2020〕84號），該企業(yè)不涉及安全分類整治項。

通過對項目的設計、施工和投入試生產全過程的分析、評價，評價組認為該項目建設總體布局合理，施工質量符合設計要求，安全設施與主體項目同時設計、同時施工、同時投入使用生產和使用。該公司依法建立了安全管理機構，結合自身情況制定了一整套切合實際的安全管理制度和操作規(guī)程，制定了職工（特別是特種作業(yè)人員）教育培訓制度，同時，公司加強日常安全管理工作，落實各項管理制度，不斷提高公司的安全管理水平。企業(yè)有健全的安全生產管理組織，較為完善的安全生產管理規(guī)章制度，安全管理有章可循；檢查組在檢查過程中提出的問題，該公司進行了整改。該項目投入試生產運行以來，主要設備狀況良好，設備安全防護有效，安全設施運行良好，能夠滿足安全生產的需要。

綜上所述，江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心認為：中國石油化工股份有限公司九江分公司30萬噸/年烷基化裝置及系統(tǒng)配套項目具備國家現(xiàn)行有關安全生產法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)定和要求的安全驗收條件。

提交時間：2020.11.9